宝鸡杭叉两台试制叉车通过总部检测

宝鸡杭叉公司在加快为杭叉配套生产的同时，抓紧对CPD15N-G蓄电池平衡重式叉车的技术转化试制工作。经过三个多月的技术准备、工装模具的设计制作和自制件的加工、整机的装配调试，在国庆节前夕完成两台样机的试制。

　　10月21日、22日，杭叉股份公司领导委派管理部部长、高级工程师王阜西，产品检验部部长、高级工程师张忠泽，研究所副所长、高级工程师徐征宇，高级检验技师叶连根，试验技师王红永五人一行来宝鸡公司，进行样机质量检测和对宝鸡公司9个月来经济运行情况进行了解。按照杭叉标准对新产品满载爬坡、转向性能、最小转弯半径、门架倾斜速度、满载货叉自然下滑量和门架自然倾角变化量等十几项全部进行了严格检测，结论为合格。在检测期间还进行了工作指导。研究所徐副所长和检验部张部长对宝鸡公司工程技术人员和销售人员30多人进行了杭叉品牌产品技术培训，使大家对杭叉品牌产品得到了全面了解。

　　在检测结果通报会上张部长说：总体感到宝鸡公司在产品技术转化上基本达到了标准，检测中存在的一些问题只要认真整改也是能够克服的。整车的转弯半径调试比杭叉调试的还小，这是长处。王部长说：这次受杭叉总部的委派，对宝鸡两台样机进行检测和对经济运行情况进行了解，感到宝鸡公司有很大改变，变化最大的就是干部员工的观念、士气，9个月来取得了较好的经济效益，宝鸡公司如何加快发展，提高经济运行质量，保障股东利益，一直是双方都关心的问题，这次来宝鸡公司亲眼看到的变化，使我们对宝鸡的发展充满信心，通过进一步解放思想，开拓思路，宝鸡杭叉将会与总部协调发展。

　　检查组一行五人到宝鸡后就投入紧张的检测工作，工作的快节奏、高效率使宝鸡公司员工深受感动和鼓舞。