国内首台10立方米变频调速电动机问世

    拥有自主知识产权的国内首台10立方米电铲车变频调速异步电动机于近日在中国北车集团永济电机厂试验成功，打破了国外企业主导变频驱动电机市场的格局，填补了我国在这一领域的空白。
    据了解，我国是世界上第一大电铲车销售市场，但国内生产4立方米以上大型电铲车的企业却只有3家，此前只有国外著名企业能生产10立方米的这种电机，为打破这一由国外企业垄断的市场，永济电机厂与太重集团强强联手双方签订了10立方米变频驱动电机供货合同，永济电机厂成为国内这一市场第一个敢于“吃螃蟹”的企业，并在经过四个多月的研制后，成功解决了工况匹配、频繁过载倍数大及使用环境中的振动大、尘土大等难题。

大口径球阀研制成功 密封性好可靠性高

日前，由江苏工业学院机械工程系与江苏金石机械集团有限公司共同承担的江苏省科技攻关项目“大口径球阀的研制与开发”顺利通过江苏省科技专家组的鉴定验收。此次研制成功的大口径球阀可广泛用于石油、天然气、市政工程供气、供水等行业。

    该球阀采用的新型C型金属密封环组件可保证高压密封，提高使用寿命，空心球体结构和分段冲压成形加工工艺有效保证了球体的加工精度和质量，降低了生产成本。此外，与普通球阀相比，该球阀具有结构合理、耐腐蚀、密封性能好、安全性能高、使用寿命长等优点，是目前管线工程中较为理想的产品。

两种智能工程机械设备日前在中联重科问世

    由中联重科承担的国家863计划项目——“智能路地铣、掘设备及产品协同开发平台”7月19日在长沙顺利通过国家验收。国家863计划先进制造与自动化技术领域办公室委派的验收专家组认为：中联重科自主研制的智能型水平定向钻进铺管设备、智能型路面冷铣刨机和产品协同开发平台填补了国内空白，达到了世界先进水平，可完全替代进口产品。不仅具有广阔的产业前景，而且为我国同类产品和系列产品的开发提供了理论基础和技术储备。
　　这两种智能型设备是公司联合国防科技大学历时两年时间研制成功的。研制过程中，进一步将先进的计算机钻进轨迹控制技术与自主开发的国际水平的导向定位探测仪融入水平定向钻进铺管设备之中，使其具备了智能化机器人的功能。实现了设备的智能故障诊断和施工过程中钻进轨迹的实时监控，大大降低了对施工人员的经验和操作水平的要求，确保了施工过程中避开地下障碍物，实现按设计轨迹安全钻进的目的。

    研制开发的智能型路面冷铣刨机，具有自动避开金属障碍物，自动切削路面和自动诊断故障的功能，其运行状况能远程监控，实现了人机互动，提高了作用效率，降低了施工成本。

    作为智能型水平定向钻进铺管设备、智能型路面冷铣刨机及其他工程机械的协同开发平台，在完成信息化总体技术解决方案并进行PDM选型和实施后，实现了基于国产三维CAD系统平台的数字化设计及CAD/CAPP/CAE系统集成，具备了运动动力学分析、有限元分析和虚拟样机开发功能，为整个项目的成功奠定了坚实的基础。

    该项目在实施过程中，共计获得专利12项，软件著作权6项，制订相关国家标准5项，发表各类论文12篇，已实现销售额3500万元。

    科技的创新离不开深厚的技术底蕴，中联重科数十年来朴实无华的科研开发工作使得新产品层出不穷，形成了企业强大的核心竞争力，所开发的产品和技术多次获得国家及省部级科技创新奖，此次与国防科大的合作，更为名企、名校产学研联合开发开创了一条新的途径。

新型薄板补强胶片研制成功

　本报讯日前，由北京龙宛化工机电技术公司研制出的一种汽车用胶粘新产品--LY－306薄板补强胶片，在金杯汽车中得到成功应用。
　　LY－306薄板补强胶片是以PVC树脂、环氧树脂、特种橡胶等为基料的汽车车身补强专用胶片，不含有机溶剂，无毒、无刺激性气味，对环境无污染，可增强钢板防撞性、抗疲劳性，从而降低制造成本。

中原油田新型气举阀高效耐用

         近日，中原油田分公司第一采油厂和航天科技集团公司川南机械厂合作研制出一种新型气举阀。与普通气举阀比，通过现场应用20井次，该气举阀能自动开关，并平均举升深度增加242米，检阀周期平均延长63天，累计增油4832吨。

国家“十五”规划重点治污工程完成无望

    国家环保总局污染控制司副司长陈明剑9月21日证实说，由于国家和地方政府资金不能按时到位，国家“十五”规划确定的重点治污工程总体进展缓慢，按时全面完成已不可能。陈明剑认为，治污不力问题出现的原因是，经济、行政、法律手段不配套。

    据陈明剑介绍，截止到2004年年底，国家列入重点流域污染防治“十五”计划的2130个项目中，在建项目和未动工项目1279项，占60%；完成投资662.6亿元，占计划总投资的42%。

    他说，现在距离“十五”计划最后完成期限只有3个多月时间，从工程建设、调试期和相关配套设施建设所需要时间分析，全面完成重点治污工程项目已不可能，未动工项目即使年内全部开工，相当一部分项目的环境效益要到“十一五”期间才能显现。

    陈明剑对造成目前污染治理不力的原因进行了分析。他认为，经济、行政、法律手段不配套是一个重要原因。他说，至今，脱硫成本计入上网电价的政策没有全面落实，由于排污收费标准低于治理成本，排污单位没有治理污染的压力；由于缺少实质性的政策支持，电力企业中观望等待的比较多；污水处理厂建成后，缺乏运行经费，导致污水处理厂开开停停；经济政策不到位，社会资金不敢介入污染治理市场。

    陈明剑认为，环境监管力量薄弱也是一个重要原因。据他透露，企业守法成本高，违法成本低；企业的环境意识、法律意识淡薄；地方保护主义等，都对环境监管执法能力提出了严峻挑战。由于环保执法队伍人员少，疲于应付，通常是有举报、有信息反映上来，待上级部门批了以后，才去调查。企业违规排污的情况比较严重，相当一部分企业逃避了环保部门的查处。

市民开发出新型浮球阀

     重庆市民韩正全根据市场需求成功开发一项新型浮球阀(专利号:ZL200320127309.4)专利,并开始了自己的创业行动.2001年从松藻矿务局下岗后,已年届中年的韩下全陷入了如何再就业的困惑中.在几次应聘未果后,他无奈开了个门市销售浮球阀.他不久就发现一个问题:目前全国数千个品牌的浮球阀产品,其技术和外观几乎完全相同--大家都是延用的百年前的技术.据介绍,浮球阀目前是马桶 储水池 中央空调冷却装置等产品的主要配件.但其缺点是使用寿命不长.由于浮球阀的杠杆使用久了后,就会失灵,导致浮球堵不住出口而漏水.为什么有如此明显缺陷,却长时间没有人进行革新呢?他发现,浮球阀目前多数是由一些管件 阀门厂作为附带产品进行生产.由于其利润薄,大型厂商和投资者也很少看好,导致浮球阀待业长期处于一个低水平动作之中.如果进行产业化开发,将会有广阔的市场前景.为抢先占领这块还没有被人重视的产业市场,韩正全很快开始了对新型浮球阀的技术研发,并在去年上半年获得了国家专利.该产品是在传统浮球阀基础上,增设一个内部水压自锁密封构件,在利用外界水的浮压力和浮球阀杠杆原理的同时,领先其内部产生新的压力,来控制水(液体)阀的开关.由于工作原理发生了变化,同一型号的浮球阀就可以满足不同水阀的需求.面浮球由于承受的压力减小,一些金属浮球材料就可用工程塑料代替.经专业部门检验,该专利不但使用寿命长,而且其平均成本可以降低近70%.为实现自己的创业梦想,韩正全用了半年时间筹集到80万元资金,并在去年5月建起了一家水厂.在半年多的市场尝试中,他的产品已成功打入了多个省市.