哈尔滨汉晟公司将生产大型数控机床

 随着东北老工业基地改造步伐的加快，企业缺少大型、特大型数控机床成为制约工业快速发展的“瓶颈”。日前哈尔滨汉晟工业制造公司抓住这一时机，在原有大型模具设计、开发、生产、营销的基础上，引进加拿大希恩科技有限公司的数控龙门加工机床的核心制造技术，并与之合作生产大型及特大型数控机床、铣床系列产品。

    据悉，该公司正式投产后可年生产大型模具、数控机床255台套，产值1.2亿元，利税5000多万元。

中船重工制成世界首台 7RTflex58T-B船用发动机

    在中船重工集团公司所属大连船用柴油机厂研制成功，这是采用电子控制共轨供油系统的二冲程大功率低速柴油机，为世界上的首制机型，最大输出功率为15260千瓦（20755马力），将安装在大连新船重工为丹麦TORM公司建造的11万吨成品油船上。

　　据了解，电控共轨船用主机的问世是世界柴油机制造业的一次新革命，从最近几年世界航运界的柴油机订单来看，电控共轨柴油机正在慢慢取代传统机型，为实现船舶发动机完全智能化铺平了道路。它是现代先进的电子技术、计算机技术同传统机械动力技术的完美结合，代表着当代船用主机的发展方向，具有广阔的市场前景。

　　该机型采用世界最先进的wecs9520电控系统控制燃油喷射、排气阀起闭、主机启动和换向，取代了传统的液压和气动控制，使柴油燃烧更加充分。由于采用了计算机控制，该机型去掉了凸轮轴系统，操作更加简单方便，并有效减少了主机自重，具有可靠、灵活和兼容性强的特点。投入使用后，将在降低油耗、低噪音、减少废气排放、延长大修期与“超低转速”运行等方面受到良好成效。

　　首台7RTflex58T-B电控共轨主机的研制成功，标志着中船重工集团公司整体技术水平、主机装配和调试能力达到了世界一流水平，同时，为今后研发电控共轨系列发动机积累了宝贵的经验。目前，大连船柴已经成为国内手持flex系列电控共轨主机订单最多的企业。

记中航一集团航宇救生装备公司钳工高级技师宫敏

　宫敏是中航一集团航宇救生装备公司工装分公司高级技师、钳工组组长。他参加工作28年来，脚踏实地，积累经验，成为湖北省模具制造行业的专家和权威；自1993年开始，宫敏连续11年被工厂评为“劳动模范”，1998年起连续7年荣获公司“优秀共产党员”称号，多次被评为“先进生产（工作）者”和“岗位能手”。他曾被评为“襄樊市文明市民”，今年又被评为湖北省文明职工标兵。宫敏曾有过困惑。和他一起进厂的青年大多数当了干部，而他仍在生产一线当工人。当干部的父亲对儿子说：“是金子到哪里都会发光，只要好好干，在工人岗位也会做出不平凡的成绩。”于是宫敏暗暗下决心，要用自己的行动证明工人岗位的价值。从此，宫敏把理想和追求锁定在模具钳工台上。白天，他虚心向身边的老师傅、技术员请教；晚上积极参加工厂举办的钳工技术培训班；深夜，他伏案自学《机械制图》、《钳工操作》、《模具结构与工艺》等大量相关专业的技术书籍，开阔眼界，拓宽思维。他在积累了一定的知识和实践经验后就大胆试装模具，通过实践提高自己的操作技能。宫敏的钻研精神感动了身怀绝技的老师傅，他们把自己的绝活无私地传授给他。自动冲裁弯曲模具经过装配和试冲，发现送料不到位，难以保证零件尺寸。要保证送料的准确性和尺寸精度，就必须改进现有的模具和工艺。看似简单的一个问题，解决起来却很不容易。许多老师傅冥思苦想，反复试验，未能找到根本的解决办法。宫敏对着钳工台认真琢磨起来，忘了吃饭和睡觉，脑子里只有模具的影子。他经过反复试验，终于发现只要将定位销的位置在垂直方向上进行改进，就可以使零件准确到位，保证精度。他成功了。从此，充满无穷魅力、五彩缤纷的模具世界让他着了迷，他的干劲更足了。1997年春节前夕，车间接到一项紧急任务，要求在一个月内完成10套重达600多公斤的两种座椅侧框成型模具总装，并要求压延的产品零件要一次完成夹紧、压弯、向上弯、向下弯、

　　拉伸和整型6个工步。时间紧、难度大、任务重，天寒地冻，又逢佳节，宫敏心里矛盾了。但作为工人，企业利益高于一切。他二话没说，带领小组同志加班。手破了，泡泡机油接着干；肚子饿了，扒碗面条再接着干。大家硬是凭着现代工人的胸怀和毅力，在规定时间内完成了任务。宫敏因疲劳过度倒在了病床上，而由他们制造的这两种座椅侧框成型模却成了科协讲比成果的“座上宾”。28年如一日刻苦钻研，宫敏掌握了过硬的模具制造技术，掌握了大量绝技、绝活。对一些工装，他只要“看一看，听一听，摸一摸”，就能初步判断出模具的寿命和质量。宫敏在模具工台上工作了28年，奉献了28年，展现了一名共产党员、一名优秀员工良好的职业道德和高尚的人格，也写出了他人生的织锦画卷。

大庄矿机电工厂空压机获新生

　本报讯投入不到上千元，挽回损失上万元，近日，河南省平顶山煤业集团大庄矿机电工厂经过8天的专家“会诊”，用于小巷道灭火的移动式空气压缩机，重获新生，投入使用。
　　HPY18－1017－K型滑片移动空气压缩机是20世纪90年代的产品，用于无风管的小巷道注浆、喷浆灭火所用。经过多年的使用，电机开关、油路已严重损坏，仪器压力表、温度表失灵，机电工厂迅速与矿联系，购进近1000元的配件，组成4人攻关小组，以“电器专家”张洪耀、王国杰为首的攻关小组对空压机进行了“会诊”，在一无图纸，二无经验的情况下，一边摸索，一边收集有关技术资料，他们排查了上百条线路后，给控制开关进行了大手术：油路全部更换，重新安装了2个压力表，2个温度表。同时大修了保护装置，使气温、水压、油压恢复正常，延长了使用寿命，使空压机重获新生，挽回了上万元的损失。

福建厦门仪表厂成功开发出新型智能水表

厦门仪表厂开发成功一种与智能水表管理系统配套的新型发讯水表（型号为LXSY－15E－25E／X）。在增加控制阀后，基表组件总长符合GB／T778－1996标准，配置高灵敏性电动控制球阀，并可根据用户需求配备各类冷、热湿式水表。同时将湿式水表的传感器由外置式改为内置式，大大提高智能水表的安全性和稳定性，各项性能经严格测试，符合行业标准。该产品的开发成功克服了大部分智能水表只能使用干式水表及单流束表的缺憾。目前，厦门仪表厂已申请该项水表的国家专利。

蚌埠一民企研制出新型花生收获机

    　由蚌埠市民营科技企业——淮丰农业机械有限公司研制生产的一种新型花生收获机4月23日顺利通过了省科技厅专家组的验收。

　　这种花生收获机装在小四轮拖拉机后面，在运行中，可以将地里成熟的花生直接挖出来，从而大大减轻了过去人工手刨的体力劳动。并且适合不同土质条件。

　　蚌埠市淮丰农机公司早在1998年就开始着手研制花生收获机，并取得积极进展，获得4项国家专利。2002年，经过层层筛选，淮丰农机公司承担了国家农业科技成果转化项目，在项目实施过程中，公司积极组织力量，筹措资金142万元，针对花生收获机在生产中出现的新情况和农民的需求，进行改进，新增两项专利技术，使花生收获机械化技术进一步成熟。

　　受科技部委托，由省科技厅组织的专家组于4月23日来到淮丰农机公司，经过深入了解和研究、现场观看操作，一致认为：这种花生收获机集6种专利于一体，科技含量高，操作简便，技术水平达到国内先进，为我省填补了一项空白。

湖机造出国内首台全自动宽带分齿机

 中联重科湖机事业部的重要技改项目——国内首台全自动宽带分齿机日前正式投入运转。该机的成功开发，确保了湖机宽规格带锯条的批量生产，也再次彰显了湖机的行业龙头地位。

    此次开发的分齿机利用全新先进的气动及可编程技术设计制造，具有0～150mm齿距范围带锯条的分齿能力，是目前国内可分齿宽度范围最大、可分齿距最长的分齿机，填补了国内多项空白。由于目前国内宽规格（54-67mm）、大齿距带锯条仅湖机一家能够生产，全自动宽带分齿机的投产，增强了湖机的研发和生产能力，保证了带锯条尤其是宽规格、大齿距带锯条对市场的供应。